Percetakan Produk Fabrik Bukan Tenunan Spunlace
Penerangan Produk
Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. telah terlibat secara mendalam dalam bidang fabrik bukan tenunan spunlace selama bertahun-tahun. Dengan mematuhi inovasi teknologi dan kawalan kualiti yang ketat, ia telah mewujudkan imej jenama yang profesional dan boleh dipercayai dalam industri. Syarikat ini bergantung pada sistem pengeluaran spunlace yang matang dan pasukan teknologi percetakan canggih untuk memenuhi permintaan pasaran untuk "penampilan peribadi dan corak yang kaya". Ia telah melancarkan produk fabrik bukan tenunan spunlace bersulam. Produk ini berdasarkan fabrik bukan tenunan spunlace berkualiti tinggi sebagai bahan asas, menggabungkan empat teknik percetakan arus perdana: percetakan skrin, percetakan skrin bulat, percetakan pemindahan haba dan percetakan digital. Sambil mengekalkan kelembutan, kebolehnafasan dan kelebihan mesra kulit fabrik bukan tenunan spunlace, ia juga memberikan permukaan fabrik corak yang cantik dan rasa reka bentuk yang unik, dan sesuai secara meluas untuk senario aplikasi sederhana dan mewah dalam pelbagai industri. Berikut adalah pengenalan komprehensif daripada empat aliran proses percetakan, kelebihan produk keseluruhan, ciri teras, julat berat dan pasaran yang berkenaan.
I. Aliran Proses Terperinci bagi Empat Teknik Percetakan
(1) Aliran Proses Pencetakan Skrin
Cetakan skrin ialah teknik percetakan tradisional yang memindahkan dakwat melalui plat cetakan skrin ke permukaan fabrik bukan tenunan spunlace. Ia sesuai untuk percetakan corak kelompok kecil, ketepatan tinggi dan diperibadikan. Proses khususnya adalah seperti berikut:
Persediaan sebelum mencetak: Berdasarkan keperluan corak pelanggan, gunakan perisian profesional (seperti Adobe Illustrator) untuk mereka bentuk dan mewarnakan corak; kemudian buat plat percetakan skrin, sapukan gel fotosensitif secara sekata pada skrin, dedahkan dan kembangkan untuk membentuk jaringan di kawasan corak dan kawasan tertutup di kawasan bukan corak, buat plat yang sepadan dengan corak.
Pra-rawatan bahan asas: Pilih fabrik bukan tenunan spunlace yang dihasilkan oleh syarikat sebagai bahan asas (bahan asas campuran poliester dan viskos yang biasa digunakan), bersihkan permukaan terlebih dahulu (buang habuk dan kekotoran), kemudian lakukan rawatan hidrofilik atau rawatan anti-statik mengikut ciri-ciri dakwat untuk meningkatkan lekatan antara dakwat dan bahan asas, mengelakkan dakwat comot dan pendarahan dakwat semasa percetakan.
Penentuan kedudukan dan penetapan: Lekatkan fabrik bukan tenunan spunlace yang telah dirawat dengan rata di atas meja percetakan, gunakan peranti penentuan kedudukan untuk memastikan kedudukan bahan asas yang tepat, mengelakkan ofset yang disebabkan oleh pergerakan semasa percetakan.
Pengadunan dakwat: Mengikut keperluan pelanggan untuk warna dan ketahanan, pilih dakwat berasaskan air atau dakwat berasaskan pelarut yang mesra alam, campurkan warna mengikut perkadaran untuk memastikan warna yang seragam, dan tambahkan agen pengawetan untuk meningkatkan lekatan dan rintangan cucian air dakwat.
Operasi percetakan： Tuangkan dakwat campuran ke dalam tangki dakwat plat cetakan skrin, gunakan pengikis untuk mengikis dakwat secara sekata dan pada kelajuan seragam di sepanjang permukaan plat cetakan. Dakwat menembusi jaringan plat cetakan skrin ke permukaan fabrik bukan tenunan pintal, membentuk corak yang jelas. Jika percetakan berbilang warna diperlukan, gantikan plat cetakan mengikut urutan warna, ulangi proses percetakan untuk memastikan kedudukan warna yang tepat.
Pengeringan dan pengawetan: Fabrik bukan tenunan yang dicetak memasuki peralatan pengeringan udara panas, tetapkan suhu mengikut jenis dakwat (dakwat berasaskan air 60-80 ℃, dakwat berasaskan pelarut 80-100 ℃), dan keringkan selama 10-30 minit untuk mengawetkan sepenuhnya dakwat pada permukaan bahan asas, meningkatkan ketahanan corak dan mencegah pendarahan warna.
Pemeriksaan dan pelarasan kualiti: Periksa kejelasan, konsistensi warna, dan tiada cetakan atau comot yang hilang pada corak yang dicetak, baiki atau tolak produk yang gagal, dan produk yang layak akan melalui proses pemotongan berikutnya.
(2) Aliran Proses Pencetakan Skrin Bulat
Percetakan skrin bulat merupakan proses percetakan berterusan yang dicapai melalui putaran silinder skrin bulat. Ia sesuai untuk penghasilan corak berterusan berskala besar, dengan kecekapan tinggi dan konsistensi corak yang kukuh. Proses khususnya adalah seperti berikut:
Penghasilan skrin bulat： Mengikut reka bentuk corak, buat jaringan corak pada skrin bulat logam melalui ukiran laser atau teknologi fotosensitif. Pasang galas dan peranti penghantaran pada kedua-dua hujung skrin bulat untuk memudahkan pencetakan putaran seterusnya.
Penghantaran bahan: Bahan asas fabrik bukan tenunan spunlace dihantar secara berterusan ke mesin cetak melalui peranti pelepas, dan peranti kawalan ketegangan memastikan bahan asas rata dan bebas daripada kedutan. Kelajuan penghantaran sepadan dengan kelajuan putaran skrin silinder (biasanya 5-20 m/min).
Bekalan dakwat: Sistem bekalan dakwat disediakan di dalam setiap skrin silinder untuk menyuntik dakwat yang disediakan secara berterusan ke dalam skrin silinder. Dakwat menembusi jaringan berlubang skrin silinder ke permukaan bahan asas, manakala pengikis di luar skrin silinder menanggalkan dakwat berlebihan untuk memastikan corak yang jelas.
Percetakan ofset berbilang warna: Untuk percetakan berbilang warna, berbilang set skrin silinder disusun dalam mesin cetak mengikut urutan warna. Bahan asas melalui setiap set skrin silinder secara berurutan untuk melengkapkan pencetakan tindanan warna yang berbeza. Kawalan penghantaran yang tepat memastikan ralat ofset warna kurang daripada 0.1mm.
Pengeringan berterusan: Bahan asas yang dicetak memasuki terowong pengeringan udara panas berterusan, dengan suhu pengeringan 80-120℃. Panjang pengeringan ditetapkan mengikut kelajuan penghantaran (biasanya 5-10 meter), memastikan dakwat sembuh sepenuhnya dan mengelakkan bahan asas daripada mengecut dan berubah bentuk akibat suhu tinggi.
Pemprosesan dan pemotongan selepas pengeringan: Selepas pengeringan, produk boleh menjalani kemasan kalis air dan anti-noda mengikut keperluan. Kemudian, ia dipotong menjadi gulungan atau kepingan oleh peralatan pemotong mengikut spesifikasi yang telah ditetapkan. Produk yang berkelayakan disimpan di gudang.
(III) Aliran Proses Pencetakan Pemindahan Terma
Percetakan pemindahan haba merupakan proses yang memindahkan corak daripada kertas pemindahan ke permukaan fabrik bukan tenunan spunlace melalui suhu tinggi. Ia sesuai untuk corak yang kompleks dan berketepatan tinggi, terutamanya yang baik pada warna kecerunan dan percetakan corak halus. Proses khususnya adalah seperti berikut:
Pengeluaran kertas pemindahan: Corak rekaan pelanggan dicetak pada kertas pemindahan khas menggunakan peranti percetakan digital. Pilih dakwat pemejalwapan haba untuk memastikan warna corak yang terang dan jelas serta perincian yang jelas. Kertas pemindahan perlu dikeringkan untuk mengelakkan lekatan dakwat.
Pra-rawatan bahan asas: Pilih bahan asas fabrik bukan tenunan spunlace yang sesuai (seperti poliester atau bahan asas campuran yang mengandungi poliester adalah lebih baik, kerana dakwat pemejalwapan haba mempunyai lekatan yang lebih kuat pada gentian poliester). Lakukan rawatan pelicinan permukaan untuk menghilangkan kedutan dan kekotoran, memastikan lekatan corak yang ketat semasa pemindahan.
Pemindahan tekan panas: Sejajarkan bahagian kertas pemindahan yang dicetak corak dengan permukaan fabrik bukan tenunan spunlace, dan letakkannya di dalam mesin cetak pemindahan haba. Tetapkan parameter tekan panas (suhu 160-200℃, tekanan 0.5-1.5MPa, masa 10-30 saat). Melalui suhu tinggi dan tekanan tinggi, dakwat pada kertas pemindahan menyejukkan, menembusi dan memejal dalam gentian fabrik bukan tenunan spunlace, membentuk corak.
Penyejukan dan pengelupasan: Selepas proses tekan panas selesai, produk dihantar ke peranti penyejuk untuk penyejukan pantas (ke suhu bilik). Kemudian, kertas pemindahan dikupas dari permukaan bahan asas. Pada ketika ini, corak telah dipindahkan dengan kukuh ke permukaan fabrik bukan tenunan tanpa sebarang dakwat sisa.
Pemeriksaan kualiti: Periksa kejelasan corak, ketepatan pembiakan warna, dan sama ada terdapat sebarang pemindahan yang terlepas atau kekaburan. Uji rintangan cucian air corak (basuh 5-10 kali tanpa pudar warna yang jelas). Produk yang layak memasuki peringkat pemprosesan berikutnya.
(IV) Aliran Proses Percetakan Digital
Percetakan digital ialah proses mencetak corak secara langsung pada permukaan fabrik bukan tenunan spunlace menggunakan pencetak digital, tanpa perlu membuat plat percetakan. Ia sangat fleksibel dan sesuai untuk pesanan kelompok kecil, pesanan peribadi dan pesanan tersuai yang cepat. Proses khususnya adalah seperti berikut:
Pemprosesan digital corak: Corak pelanggan diproses oleh perisian profesional (seperti Photoshop, CorelDRAW) untuk pelarasan resolusi (biasanya 300-600dpi), penentukuran warna untuk memastikan pembiakan warna yang tepat dan butiran yang jelas selepas dicetak.
Penyediaan bahan asas: Pilih bahan asas fabrik bukan tenunan spunlace. Mengikut jenis pencetak (piezoelektrik, pembuih haba), lakukan rawatan salutan permukaan (seperti menyalut lapisan penyerap dakwat), untuk meningkatkan penyerapan bahan asas untuk dakwat dan mengelakkan comot dan resapan dakwat semasa mencetak. Tetapan parameter pencetakan: Tetapkan parameter pencetakan dalam sistem kawalan mesin pencetak digital, termasuk ketepatan pencetakan, dos dakwat, kelajuan pencetakan (biasanya 1-5m/min), laraskan ketinggian muncung pencetakan mengikut ketebalan substrat, dan pastikan jarak yang sesuai antara muncung dan substrat (biasanya 1-3mm).
Percetakan langsung: Pasangkan fabrik bukan tenunan spunlace yang telah dirawat terlebih dahulu pada tali sawat pencetak, hidupkan peralatan, dan muncung pencetak akan menyembur dakwat secara langsung ke permukaan substrat mengikut corak digital, membentuk corak berterusan. Jika percetakan berbilang warna diperlukan, muncung akan menyembur dakwat secara serentak mengikut urutan warna untuk mencapai lapisan warna.
Pengeringan dan penetapan: Produk bercetak memasuki peralatan pengeringan, yang menggunakan pengeringan udara panas atau pengeringan inframerah (suhu 60-90 ℃, masa 5-15 minit), untuk memejalkan dakwat dengan cepat dan meningkatkan ketahanan corak, sambil mengelakkan lekatan dakwat.
Pemprosesan selepas: Mengikut keperluan, lakukan rawatan pelembutan atau rawatan anti-statik, kemudian potong dan periksa, dan simpan produk yang berkelayakan.
II. Kelebihan keseluruhan fabrik bukan tenunan spunlace bercetak
Tahap penyesuaian corak yang tinggi: Empat teknik percetakan merangkumi semua senario daripada warna tunggal yang mudah kepada warna berbilang yang kompleks, daripada pengeluaran kelompok kepada penyesuaian kelompok kecil. Sama ada LOGO eksklusif pelanggan, corak bertemakan festival, atau warna kecerunan, atau corak halus, semuanya boleh dicapai melalui teknik yang sepadan, memenuhi keperluan reka bentuk peribadi industri yang berbeza dan membantu pelanggan hiliran mencipta produk yang berbeza.
Ekspresi warna yang kaya dan terang: Menggunakan dakwat ketepatan tinggi yang mesra alam dan teknologi percetakan canggih, pembiakan warna corak adalah tinggi, mampu mempersembahkan 1670 juta warna. Terutamanya, percetakan pemindahan haba dan percetakan digital berfungsi dengan baik dalam warna kecerunan dan peralihan warna, menghasilkan semula warna draf reka bentuk dengan tepat, menjadikan penampilan produk lebih menarik, sesuai untuk bidang berorientasikan visual seperti kosmetik, perabot rumah dan hadiah.
Kebolehsuaian proses yang luas: Untuk saiz pesanan dan kerumitan corak yang berbeza, pemilihan teknik percetakan yang fleksibel boleh dibuat. Pesanan kelompok kecil (daripada puluhan meter hingga beberapa ratus meter), pesanan yang diperibadikan lebih suka percetakan skrin atau percetakan digital; pesanan kelompok besar (daripada beberapa ribu meter hingga puluhan ribu meter), pesanan corak berterusan lebih suka percetakan skrin bulat; pesanan warna kecerunan yang kompleks dan halus lebih suka percetakan pemindahan haba, memastikan keseimbangan optimum kecekapan pengeluaran dan kos.
Ketahanan corak yang sangat baik: Melalui pengoptimuman formula dakwat dan proses pengawetan, corak mempunyai rintangan cucian air, rintangan haus dan rintangan cahaya yang baik. Selepas ujian, produk menunjukkan gred pudar warna GB/T 3921-2008 standard 4 tahap atau lebih tinggi selepas cucian air biasa (suhu air 30-40℃, cucian 5-15 kali); dalam ujian lelasan (penguji lelasan Martindele), selepas 500 kali geseran, tiada haus corak yang jelas, memastikan penampilan produk kekal utuh selepas penggunaan jangka panjang.
III. Ciri-ciri teras fabrik bukan tenunan spunlace bercetak
Mesra alam sekitar dan selamat tanpa bahaya: Pilih dakwat mesra alam yang mematuhi peraturan EU REACH dan GB 18401-2010 "Spesifikasi Teknikal Keselamatan Asas Produk Tekstil Kebangsaan" (seperti dakwat berasaskan air, dakwat pemindahan haba), tanpa bahan toksik atau berbahaya yang dilepaskan semasa proses pengeluaran, tiada formaldehid atau sisa logam berat dalam produk, tiada kerengsaan pada kulit, sesuai untuk senario dengan keperluan keselamatan yang tinggi seperti produk bayi, rawatan perubatan, kosmetik.
Pemeliharaan sifat bahan asas yang sangat baik: Proses percetakan membentuk corak pada permukaan bahan asas tanpa merosakkan struktur gentian asal fabrik bukan tenunan spunlace, jadi produk masih mengekalkan kelembutan, kebolehnafasan, dan ciri-ciri mesra kulit. Selepas ujian, kebolehnafasan fabrik bukan tenunan spunlace yang dicetak hanya berkurangan sebanyak 5%-10% (jauh lebih rendah daripada purata industri pengurangan 15%-20%), memastikan keselesaan penggunaan tidak terjejas, sesuai untuk senario produk kebersihan, penjagaan intim, dsb. Fleksibiliti pengeluaran yang tinggi: Percetakan digital dan percetakan skrin tidak memerlukan pengeluaran plat percetakan yang kompleks. Kitaran penggantian corak adalah pendek (percetakan digital boleh mencapai "cetakan semula segera", manakala pengeluaran plat percetakan skrin hanya mengambil masa 1-2 hari). Ia boleh bertindak balas dengan cepat kepada pesanan segera pelanggan dan keperluan pelarasan reka bentuk. Percetakan skrin bulat memerlukan pengeluaran skrin bulat, tetapi kecekapan pengeluaran kelompok adalah tinggi, yang boleh memenuhi penghantaran pesanan berskala besar yang cepat. Fleksibiliti pengeluaran keseluruhan merangkumi keperluan pelanggan yang berbeza.
Senario aplikasi yang pelbagai: Gabungan kekayaan corak dan prestasi substrat yang cemerlang membolehkan produk sesuai untuk pelbagai senario industri. Daripada peralatan kecantikan harian, produk kebersihan, hiasan rumah, pembungkusan hadiah, penjagaan perubatan, produk luaran, semuanya boleh memenuhi keperluan penampilan dan fungsi setiap senario melalui proses percetakan dan reka bentuk corak yang berbeza.
V. Julat berat fabrik bukan tenunan spunlace bercetak
Fabrik bukan tenunan spunlace bercetak yang dihasilkan oleh Changshu Yongdeli spunlace Non-Woven Fabric Co., Ltd. mempunyai julat berat yang boleh dilaraskan secara fleksibel mengikut ciri-ciri substrat dan keperluan proses percetakan, meliputi 25g/㎡ - 120g/㎡. Ciri-ciri setiap julat berat dan proses serta senario percetakan yang berkenaan adalah seperti berikut:
Produk ringan (25g/㎡ - 45g/㎡): Tekstur ringan dan nipis, permukaan fabrik halus, kebolehnafasan yang sangat baik, sesuai untuk percetakan skrin dan percetakan digital (kelompok kecil, corak halus). Terutamanya digunakan pada permukaan produk kebersihan (seperti permukaan lampin bayi mewah, produk kebersihan wanita, meningkatkan daya tarikan estetik dengan mencetak corak ringkas), produk penjagaan kecantikan (seperti pad solek, pad penanggal solek, mencetak LOGO jenama atau corak ringkas), lapisan dalam topeng perubatan (mencetak corak warna terang untuk meningkatkan pengecaman produk), dsb., yang sensitif terhadap ketebalan dan berat.
Produk berat sederhana (46g/㎡ - 80g/㎡): Menggabungkan ringan dan kekuatan tertentu, kerataan fabrik yang baik, sesuai untuk keempat-empat proses percetakan (cetakan skrin bulat sebagai proses utama, pengeluaran kelompok; percetakan pemindahan haba sebagai proses tambahan, corak kompleks). Digunakan secara meluas dalam substrat tisu basah (seperti tisu basah bayi mewah, tisu basah penjagaan dewasa, mencetak corak kartun atau arahan), kain pembersih rumah (seperti kain pembersih dapur, kain pengelap bilik mandi, mencetak corak hiasan berwarna-warni), lapisan hiasan pembalut perubatan (seperti permukaan pembalut luka, mencetak corak mudah untuk mengurangkan ketidakselesaan psikologi pesakit), lapisan dalaman pembungkusan hadiah (seperti kosmetik, lapisan dalaman pembungkusan barang kemas, mencetak corak jenama untuk meningkatkan gred) dan sebagainya.
Produk berat tinggi (81g/㎡ - 120g/㎡): Ketebalan sederhana, kekuatan tinggi, kekakuan yang baik, sesuai untuk percetakan skrin bulat dan percetakan pemindahan haba (pengeluaran kelompok, corak kompleks). Sesuai untuk bahan hiasan rumah (seperti alas meja, tuala wanita, fabrik langsir, meningkatkan kesan hiasan dengan mencetak kawasan corak yang luas), fabrik pembungkusan perindustrian (seperti fabrik pembungkusan produk elektronik mewah, fabrik pembungkusan hadiah, LOGO jenama percetakan atau corak amaran pelindung), substrat produk luaran (seperti lapisan dalam khemah luaran yang ringan, fabrik pelindung matahari, corak perlindungan UV percetakan atau logo jenama) dan sebagainya, yang mempunyai keperluan kekuatan dan kekakuan yang tinggi.
VI. Skop pasaran yang terpakai kepada fabrik bukan tenunan spunlace bercetak
Pasaran kecantikan dan penjagaan diri: Ia merupakan bidang aplikasi teras fabrik bukan tenunan spunlace bercetak, bergantung pada kelebihan corak yang diperibadikan dan substrat mesra kulit, menjadi pilihan utama untuk produk kecantikan mewah. Produk berat rendah (25 - 35g/㎡) digunakan untuk pad solek, pad penyingkiran solekan, mencetak LOGO jenama atau corak ringkas untuk meningkatkan pengecaman dan estetika produk; produk berat sederhana (40 - 50g/㎡) digunakan untuk tisu muka pakai buang, menggunakan percetakan pemindahan haba untuk mencetak corak kecerunan atau imej kartun, yang selaras dengan pilihan estetik pengguna muda, contohnya, selepas jenama kecantikan terkenal mengguna pakai fabrik bukan tenunan spunlace bercetak 35g/㎡ dengan LOGO jenama untuk tisu muka, jualan produk meningkat sebanyak 28%.
Pasaran produk kebersihan: Dalam bidang produk kebersihan mewah, fabrik bukan tenunan spunlace bercetak meningkatkan nilai produk melalui reka bentuk corak. Produk berberat rendah (30-40g/㎡) digunakan sebagai lapisan permukaan lampin bayi mewah, menampilkan cetakan skrin bulat corak kartun dan imej haiwan untuk meningkatkan daya tarikan produk tanpa menjejaskan kebolehnafasannya; untuk lapisan permukaan produk kebersihan wanita, produk dengan berat 35-45g/㎡ digunakan, menampilkan corak berwarna terang atau reka bentuk ringkas untuk memecahkan kebosanan produk kebersihan tradisional dan memenuhi permintaan pengguna mewah; untuk produk inkontinens dewasa, produk dengan berat 50-60g/㎡ digunakan, menampilkan corak yang bersahaja untuk mengimbangi estetika dan kepraktisan.
Pasaran Rumah dan Hiasan: Memandangkan permintaan pengguna terhadap estetika rumah meningkat, aplikasi fabrik bukan tenunan spunlace bercetak dalam sektor rumah terus berkembang. Produk sederhana berat (50-70g/㎡) digunakan untuk kain pembersih rumah, seperti kain pembersih dapur menggunakan percetakan skrin bulat corak buah-buahan berwarna-warni dan corak geometri, dan kain lap bilik mandi yang menampilkan elemen lautan dan corak tumbuhan, menjadikan produk pembersih sebahagian daripada hiasan rumah; produk berat tinggi (80-100g/㎡) digunakan untuk alas meja dan alas pinggan, menggunakan percetakan pemindahan haba untuk mencetak corak kompleks dan reka bentuk retro, menggantikan alas meja plastik tradisional, menggabungkan keramahan alam sekitar dengan hiasan, sesuai untuk perhimpunan keluarga dan jamuan hotel; fabrik langsir dan fabrik hiasan dinding menggunakan produk 100-120g/㎡, mencetak corak berskala besar untuk mewujudkan suasana rumah yang diperibadikan.
Pasaran Pembungkusan Hadiah dan Produk Budaya: Dalam bidang pembungkusan hadiah dan produk budaya, fabrik bukan tenunan spunlace bercetak, disebabkan oleh keramahan alam sekitar dan corak yang pelbagai, telah menjadi pengganti bahan pembungkusan tradisional. Produk dengan berat sederhana hingga tinggi (60-90g/㎡) digunakan sebagai lapisan dalam untuk pembungkusan hadiah (seperti barang kemas, jam tangan, dan pembungkusan kosmetik mewah), dan melalui percetakan digital atau percetakan pemindahan haba, corak jenama dan corak bertemakan percutian (seperti elemen Krismas dan Festival Musim Bunga) dicetak untuk meningkatkan kecanggihan hadiah; Produk budaya (seperti kulit buku nota, beg mesra alam, loket hiasan) menggunakan produk 50-70g/㎡, mencetak corak peribadi dan imej ilustrasi untuk memenuhi keperluan peribadi pengguna. Contohnya, sebuah studio budaya menggunakan beg mesra alam bercetak 60g/㎡ syarikat dengan corak bergambar, dan produk tersebut habis dijual sebaik sahaja dilancarkan.
Pasaran Perubatan dan Perlindungan: Dalam bidang perubatan, fabrik bukan tenunan spunlace bercetak sesuai untuk senario perubatan kelas pertengahan dan tinggi melalui proses percetakan yang selamat dan mesra alam. Produk dengan berat sederhana (50-60g/㎡) digunakan untuk lapisan hiasan pembalut perubatan (seperti permukaan pembalut), dan percetakan skrin digunakan untuk mencetak corak ringkas berwarna terang untuk mengurangkan ketidakselesaan psikologi pesakit, manakala produk memenuhi piawaian keselamatan perubatan (tiada formaldehid, sisa logam berat); Fabrik perlindungan perubatan ringan menggunakan produk 60-70g/㎡, mencetak logo hospital dan corak segera perlindungan, meningkatkan pengecaman produk, dan sesuai untuk senario pesakit luar dan pusat kesihatan.
