Berikut ialah jadual perbandingan terperinci bagi fabrik bukan tenunan spunlace gentian buluh dan fabrik bukan tenunan spunlace viskosa, yang menunjukkan perbezaan antara kedua-duanya secara intuitif dari dimensi teras:
| Dimensi perbandingan | Fabrik bukan tenunan spunlace gentian buluh | Fabrik bukan tenunan spunlace viskos |
| Sumber bahan mentah | Menggunakan buluh sebagai bahan mentah (serat buluh semula jadi atau serat pulpa buluh yang dijana semula), bahan mentah ini mempunyai kebolehbaharuan yang kuat dan kitaran pertumbuhan yang pendek (1-2 tahun) | Serat viskos, yang diperbuat daripada selulosa semula jadi seperti kayu dan kain kapas dan dihasilkan semula melalui rawatan kimia, bergantung pada sumber kayu. |
| Ciri-ciri proses pengeluaran | Prarawatan harus mengawal panjang gentian (38-51mm) dan mengurangkan tahap pulpa untuk mengelakkan kerosakan gentian rapuh. | Semasa melakukan spinlacing, tekanan aliran air perlu dikawal kerana gentian viskos mudah rosak dalam keadaan basah (kekuatan basah hanya 10%-20% daripada kekuatan kering). |
| Penyerapan air | Struktur berliang membolehkan kadar penyerapan air yang cepat, dan kapasiti penyerapan air tepu adalah kira-kira 6 hingga 8 kali ganda beratnya sendiri. | Ia sangat baik, dengan kadar kawasan amorfus yang tinggi, kadar penyerapan air yang lebih cepat dan kapasiti penyerapan air tepu yang boleh mencapai 8 hingga 10 kali ganda beratnya sendiri. |
| Kebolehtelapan udara | Luar biasa, dengan struktur berliang semula jadi, kebolehtelapan udaranya adalah 15%-20% lebih tinggi daripada gentian viskos | Bagus. Seratnya tersusun longgar, tetapi kebolehtelapan udara sedikit lebih rendah daripada serat buluh. |
| Sifat mekanikal | Kekuatan kering adalah sederhana, dan kekuatan basah berkurangan kira-kira 30% (lebih baik daripada viskos). Ia mempunyai rintangan haus yang baik. | Kekuatan kering adalah sederhana, manakala kekuatan basah berkurangan dengan ketara (hanya 10%-20% daripada kekuatan kering). Rintangan haus adalah purata. |
| Sifat antibakteria | Antibakteria semula jadi (mengandungi kuinon buluh), dengan kadar perencatan lebih 90% terhadap Escherichia coli dan Staphylococcus aureus (serat buluh lebih baik) | Ia tidak mempunyai sifat antibakteria semula jadi dan hanya boleh dicapai dengan menambah agen antibakteria melalui rawatan selepas rawatan. |
| Rasa tangan | Ia agak kaku dan mempunyai sedikit rasa "tulang". Selepas digosok berulang kali, kestabilan bentuknya adalah baik | Ia lebih lembut dan licin, dengan sentuhan halus pada kulit, tetapi mudah berkedut |
| Rintangan alam sekitar | Tahan terhadap asid dan alkali lemah, tetapi tidak tahan terhadap suhu tinggi (mudah mengecut melebihi 120℃) | Tahan terhadap asid dan alkali lemah, tetapi mempunyai rintangan haba yang lemah dalam keadaan basah (mudah berubah bentuk melebihi 60℃) |
| Senario aplikasi biasa | Tisu basah bayi (keperluan antibakteria), kain pembersih dapur (tahan haus), lapisan dalam pelitup muka (bernafas) | Tisu lap penanggal solekan dewasa (lembut dan menyerap), topeng kecantikan (dengan lekatan yang baik), tuala pakai buang (sangat menyerap) |
| Ciri-ciri perlindungan alam sekitar | Bahan mentah mempunyai kebolehbaharuan yang kuat dan kadar degradasi semula jadi yang agak cepat (kira-kira 3 hingga 6 bulan). | Bahan mentah bergantung pada kayu, dengan kadar degradasi sederhana (kira-kira 6 hingga 12 bulan), dan proses pengeluaran melibatkan banyak rawatan kimia. |
Dari jadual tersebut dapat dilihat dengan jelas bahawa perbezaan teras antara kedua-duanya terletak pada sumber bahan mentah, sifat antibakteria, sifat mekanikal dan senario aplikasi. Apabila memilih, adalah perlu untuk menyesuaikan diri mengikut keperluan khusus (seperti sama ada sifat antibakteria diperlukan, keperluan penyerapan air, persekitaran penggunaan, dll.).
Masa siaran: 13 Ogos 2025