Produk Fabrik Bukan Tenunan Spunlace Berlamina Penyemperitan
Penerangan Produk
Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. telah terlibat secara mendalam dalam bidang fabrik bukan tenunan spunlace selama bertahun-tahun. Dengan memberi tumpuan kepada penyelidikan bahan sebagai teras dan inovasi proses sebagai daya penggerak, syarikat itu telah membangunkan pelbagai produk fabrik bukan tenunan yang menggabungkan fungsi dan praktikal. Antaranya, fabrik bukan tenunan spunlace berlamina ekstrusi merupakan produk teras syarikat yang berfaedah. Ia berdasarkan pelbagai fabrik bukan tenunan spunlace berkualiti tinggi dan menggunakan proses laminasi ekstrusi suhu tinggi untuk mengintegrasikan bahan membran dan bahan fabrik dengan tepat, mencapai ciri-ciri dwi "fleksibiliti fabrik + perlindungan membran". Selain itu, dengan kelebihan unik proses laminasi ekstrusi, ia menjadi pembekal bahan pilihan untuk pelbagai industri seperti pembungkusan, perubatan dan perabot rumah.
Kombinasi substrat yang pelbagai, meletakkan asas yang kukuh untuk prestasi produk
Prestasi cemerlang fabrik bukan tenunan spunlace berlamina penyemperitan berpunca daripada pemilihan saintifik dan penyesuaian tepat substrat fabrik spunlace dan bahan membran. Yongdeli berpegang teguh pada prinsip "penyesuaian pemandangan + pelengkap prestasi", memilih bahan mentah berkualiti tinggi seperti poliester, viskosa, kapas, dan gentian buluh untuk membuat fabrik asas spunlace, dan menggabungkannya dengan pelbagai zarah bahan membran seperti PE, TPU, PU, PET, dan PTFE. Melalui proses laminasi penyemperitan, gabungan prestasi pelbagai dimensi dibentuk, tepat sepadan dengan keperluan industri yang berbeza:
Gabungan fleksibel fabrik spunlace dan bahan membran membolehkan fabrik bukan tenunan spunlace berlamina penyemperitan Yongdeli mengekalkan ciri-ciri fleksibel dan mesra kulit fabrik spunlace sambil memanfaatkan bahan membran untuk mencapai fungsi khusus seperti kalis air, penghalang dan rintangan haus, membentuk kelebihan komposit "1 + 1 > 2".
- Ciri-ciri bahan asas fabrik spunlace: Bahan asas poliester memberikan kekuatan dan rintangan haus yang sangat baik; bahan asas viskos meningkatkan penyerapan kelembapan dan kebolehnafasan; bahan asas kapas mempunyai kelebihan mesra kulit semula jadi dan tidak merengsa; bahan asas gentian buluh mempunyai sifat antibakteria semula jadi, yang boleh dipilih secara fleksibel mengikut keperluan pemandangan.
- Kelebihan zarah bahan membran: Zarah PE mempunyai prestasi kos yang tinggi dan membentuk lapisan kalis air dan kelembapan asas selepas laminasi; Zarah TPU/PU mempunyai fleksibiliti yang kuat dan produk ini mempunyai kalis air dan keanjalan selepas laminasi; Zarah PET mempunyai rintangan suhu tinggi yang luar biasa, sesuai untuk senario suhu tinggi perindustrian; Zarah PTFE mempunyai ciri-ciri bernafas dan kalis air yang cekap, dan merupakan pilihan teras untuk senario perlindungan mewah.
Kelebihan daya saing teras, proses laminasi yang unik
Fabrik bukan tenunan spunlace berlamina Yongdeli bergantung pada kombinasi substrat berkualiti tinggi dan proses laminasi canggih, bukan sahaja mempunyai kelebihan asas, tetapi juga menonjolkan nilai unik berbanding proses laminasi, membentuk lima daya saing teras:
- Kekuatan ikatan yang unggul dan rintangan cuaca yang luar biasa: Menggunakan proses laminasi penyemperitan suhu tinggi, zarah bahan membran ditembusi secara mendalam dan digabungkan dengan gentian fabrik spunlace selepas pencairan suhu tinggi, membentuk struktur jalinan "serat-membran". Kekuatan pengelupasan boleh mencapai 6N/3cm atau lebih, jauh melebihi proses laminasi (5N/3cm). Selepas pengulian, regangan dan ujian kitaran suhu tinggi berulang kali, tiada delaminasi, dan kestabilan adalah lebih baik dalam persekitaran lembap dan suhu tinggi.
1. Lapisan membran yang lebih seragam, kawalan ketebalan yang kuat: Proses laminasi mengawal aliran dan ketebalan bahan membran melalui muncung laminasi dengan tepat. Ralat ketebalan lapisan membran boleh dikawal dalam lingkungan ±0.01mm, dan kerataan permukaan jauh lebih baik daripada proses laminasi (bergantung pada keseragaman ketebalan membran yang telah dibuat). Ketebalan membran tersuai dari 0.01 hingga 0.1mm boleh dicapai, daripada mikro-membran yang boleh bernafas hingga membran tebal tahan haus, sesuai untuk senario yang lebih tepat.
2. Tiada gam, lebih mesra alam dan lebih selamat, sesuai untuk senario yang ketat: Proses laminasi tidak memerlukan penggunaan gam tambahan, menggabungkan zarah bahan membran secara langsung dengan fabrik melalui peleburan suhu tinggi, mengelakkan sepenuhnya masalah formaldehid dan bau yang mungkin dibawa oleh gam dalam proses laminasi. Produk ini boleh lulus pensijilan gred makanan FDA dan ujian biokeserasian gred perubatan dengan mudah, menyesuaikan diri dengan selamat dengan senario sentuhan makanan, produk bayi dan perlindungan perubatan. 3. Kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi dan lebih banyak kelebihan kos: Proses laminasi menggunakan prosedur "peleburan zarah-aliran" bersepadu, menghapuskan keperluan untuk bahan filem pra-buatan dan langkah-langkah pelekatan. Kelajuan pengeluaran adalah lebih 30% lebih tinggi daripada proses salutan, dan ia juga menghapuskan kos pra-rawatan bahan filem dan perolehan gam. Dalam pengeluaran berskala besar, ia boleh mengurangkan kos unit sebanyak 15%-20%, menyediakan pelanggan dengan penyelesaian yang kos efektif.
4. Kebolehsuaian proses yang lebih luas dan pemprosesan bentuk yang lebih fleksibel: Lapisan filem produk selepas laminasi disepadukan sepenuhnya dengan bahan fabrik, tanpa batasan "sempadan fabrik filem" dalam proses salutan. Ia boleh mencapai laminasi permukaan melengkung, laminasi tempatan dan pemprosesan bentuk lain, lebih sesuai untuk keperluan produk berbentuk kompleks. Pada masa yang sama, produk mengekalkan ciri-ciri fleksibel fabrik spunlace, yang boleh dilipat, dipotong dan dimeterai haba dengan mudah, dengan prestasi pemprosesan jauh melebihi produk bersalut.
5. Kebolehsuaian persekitaran yang kuat dan prestasi yang stabil: Struktur membran yang dibentuk oleh gabungan suhu tinggi mempunyai julat suhu yang lebih luas untuk suhu tinggi dan rendah, mampu digunakan secara stabil dalam persekitaran -50℃ hingga 150℃. Berbanding dengan produk bersalut (-40℃ hingga 120℃), julat suhu yang sesuai adalah lebih besar. Selain itu, ia mempunyai rintangan penuaan dan rintangan kakisan kimia yang lebih baik, dengan jangka hayat yang lebih 60% lebih lama daripada produk bersalut.
Proses laminasi aliran suhu tinggi, mengawal kawalan kualiti teras
Yongdeli telah mewujudkan sistem pengeluaran piawai proses penuh "pra-rawatan substrat + laminasi suhu tinggi + penyejukan dan pembentukan + pengesanan tepat", terutamanya dalam proses laminasi, membentuk kelebihan teknikal teras, memastikan ikatan yang kukuh dan stabil antara filem dan bahan fabrik:
1. Langkah pertama: Pra-rawatan substrat yang tepat: Pilih substrat fabrik spunlace yang sepadan (seperti kapas untuk pembungkusan makanan, poliester untuk perlindungan industri) dan zarah bahan filem (seperti PE untuk kalis air, PTFE untuk kalis air dan bernafas) mengikut keperluan fungsi produk; Bersihkan dan keringkan fabrik spunlace untuk memastikan kandungan lembapan kurang daripada 5%, elakkan gelembung udara semasa melapis; Saring dan buang kekotoran daripada zarah bahan filem untuk memastikan ketulenan lapisan filem.
2. Langkah kedua: Laminasi aliran suhu tinggi (proses teras): Gunakan mesin laminasi berketepatan tinggi automatik untuk memasukkan zarah bahan filem ke dalam tong suapan, cairkannya kepada keadaan lebur pada suhu 180-280℃; Kawal kadar aliran bahan filem lebur melalui pam pemeteran yang tepat, dan alirankannya secara sekata ke permukaan fabrik spunlace yang bergerak seragam melalui muncung laminasi; Pada masa yang sama, tekan bahan filem dengan penggelek untuk membantu pelakuran, memastikan bahan filem lebur menembusi sepenuhnya dan berjalin dengan gentian fabrik spunlace, dengan ketebalan lapisan filem dikawal dengan tepat dalam julat pratetap (0.01-0.1mm).
3. Langkah ketiga: Penyejukan dan pembentukan, dan pasca pemprosesan: Produk berlamina segera memasuki zon penyejukan penggelek sejuk, menstabilkan struktur filem dengan cepat dalam persekitaran 10-20℃; Kemudian, ia menjalani pengeringan udara panas untuk menghilangkan kelembapan sisa pada permukaan, dan dipotong dan digulung mengikut keperluan pelanggan, diproses menjadi lebar produk siap yang berbeza (1m-3.2m). Dalam beberapa senario, tekan masuk, percetakan, dan pasca pemprosesan lain boleh diselesaikan secara serentak.
4. Langkah keempat: Pemeriksaan kualiti penuh dimensi: Mewujudkan "sistem pemeriksaan kualiti tiga dimensi" - menggabungkan ujian kekuatan pengelupasan (menggunakan penguji kekuatan pengelupasan untuk memastikan ≥6N/3cm), pemeriksaan prestasi lapisan filem (keseragaman ketebalan, kalis air, kebolehnafasan, dll. ujian khas), dan pemeriksaan kualiti penampilan (memeriksa gelembung, lubang kecil, kecacatan lapisan filem yang tidak sekata), menghapuskan produk yang tidak berkualiti, memastikan kadar kelayakan 100% produk kilang.
Pelbagai bidang aplikasi, memperkasakan penaiktarafan industri
Dengan kelebihan teras "ikatan kukuh, mesra alam dan selamat, pengoptimuman kos", digabungkan dengan nilai unik proses laminasi, fabrik bukan tenunan spunlace berlamina Yongdeli telah digunakan secara meluas dalam industri pembungkusan, perubatan, rumah, perindustrian dan penjagaan bayi, menyediakan penyelesaian tersuai untuk setiap industri:
1. Industri pembungkusan makanan: Pilih fabrik spunlace kapas penuh/viskos + laminasi PE, ciri-ciri tidak berminyak dan mesra alam mematuhi piawaian gred makanan, lapisan filem seragam dan berkesan mencegah oksigen dan kelembapan, sesuai untuk pembungkusan roti, makanan yang dimasak, snek, dan sebagainya. Berbanding dengan produk berlamina, kosnya berkurangan lebih daripada 15%, dan prestasi pengedap haba adalah lebih baik, menjadikannya lebih mudah untuk dimeterai secara kelompok.
2. Industri perlindungan perubatan: Menggunakan fabrik jarum pelekat/gentian selulosa + laminasi PTFE, reka bentuk bukan pelekat mengelakkan kerengsaan kulit. Fabrik membran bercantum rapat dan boleh menyekat cecair badan dan bakteria, sambil mengekalkan prestasi bernafas. Ia boleh digunakan untuk membuat lapisan dalam pakaian pelindung perubatan, pad pembedahan pakai buang, dan sebagainya; ia telah lulus ujian gred perubatan dan keselamatannya jauh lebih baik daripada produk serupa yang berlamina.
3. Industri produk bayi dan ibu: Memilih fabrik jarum kapas sepenuhnya + laminasi TPU, ia adalah semula jadi dan mesra kulit tanpa sisa kimia. Ia mempunyai kalis air dan keanjalan, dan boleh digunakan untuk membuat bib bayi, apron kalis air, lapisan luar lampin, dan sebagainya; lapisan membran nipis dan seragam, tanpa "kekakuan" produk berlamina, dan meningkatkan keselesaan bayi semasa dipakai.
4. Industri perlindungan industri: Menggunakan fabrik jarum poliester + laminasi PET, ia tahan suhu tinggi (150℃) dan bergabung dengan kukuh. Ia boleh digunakan untuk membuat apron pelindung suhu tinggi industri, penutup habuk peralatan, fabrik perlindungan kimpalan, dan sebagainya; dalam persekitaran kerja suhu tinggi, prestasinya stabil, dan hayat perkhidmatannya lebih daripada dua kali ganda daripada produk berlamina.
5. Industri kehidupan rumah: Memilih fabrik gentian buluh/100% kapas + laminasi PE/TPU, ia diperbuat daripada alas meja kalis air, sarung sofa, alas lantai bilik mandi, dan sebagainya. Ia tidak melekat, mesra alam, dan mudah dibersihkan. Lapisan membrannya seragam dan tidak mudah berkedut; berbanding produk berlamina, ia boleh mencapai reka bentuk lapisan membran yang lebih nipis, mengimbangi sifat kalis air dan bernafas.
Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. sentiasa komited terhadap penyelidikan dan pengeluaran fabrik bukan tenunan jarum laminasi, dengan "kualiti sebagai asas, inovasi sebagai jiwa". Pada masa hadapan, syarikat akan terus mengoptimumkan parameter proses laminasi dan mengembangkan lebih banyak bahan asas dan kombinasi bahan membran untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian fabrik bukan tenunan jarum laminasi yang lebih berkesan kos dan disasarkan, dan bersama-sama membina laluan ke arah pembangunan berkualiti tinggi!




