Spunlace bukan tenunan gentian pra-oksigen
Pasaran segmen:
Ciri-ciri Serat Pra-Oksigen:
· Ketahanan Api Muktamad: Indeks oksigen had (LOI) biasanya > 40 (perkadaran oksigen dalam udara adalah lebih kurang 21%), jauh melebihi gentian kalis api konvensional (seperti poliester kalis api dengan LOI kira-kira 28-32). Ia tidak cair atau menitis apabila terdedah kepada api, padam sendiri selepas mengeluarkan sumber api, dan mengeluarkan sedikit asap dan tiada gas toksik semasa pembakaran.
· Kestabilan Suhu Tinggi: Suhu penggunaan jangka panjang boleh mencapai 200-250 ℃, dan jangka pendek boleh menahan suhu tinggi 300-400 ℃ (khususnya bergantung kepada bahan mentah dan tahap pra-pengoksidaan). Ia masih mengekalkan integriti struktur dan sifat mekanikal dalam persekitaran suhu tinggi.
· Rintangan Kimia: Ia mempunyai rintangan tertentu terhadap asid, alkali, dan pelarut organik, dan tidak mudah dihakis oleh bahan kimia, sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang keras.
· Sifat Mekanikal Tertentu: Ia mempunyai kekuatan tegangan dan keliatan tertentu, dan boleh dijadikan bahan dengan struktur yang stabil melalui teknik pemprosesan fabrik bukan tenunan (seperti tebukan jarum, spunlace).
II. Teknologi Pemprosesan Fabrik Bukan Tenunan Pra-Oksigen
Gentian pra-oksigen perlu diproses menjadi bahan seperti lembaran berterusan melalui teknik pemprosesan fabrik bukan tenunan. Proses biasa termasuk:
· Kaedah Penebuk Jarum: Dengan menusuk berulang kali jaringan gentian dengan jarum mesin penebuk jarum, gentian saling bertaut dan menguatkan antara satu sama lain, membentuk fabrik bukan tenunan dengan ketebalan dan kekuatan tertentu. Proses ini sesuai untuk menghasilkan fabrik tanpa gentian pra-oksigen berketumpatan tinggi berketumpatan tinggi, yang boleh digunakan dalam senario yang memerlukan sokongan struktur (seperti panel kalis api, bahan penapisan suhu tinggi).
· Kaedah Spunlaced: Menggunakan pancutan air bertekanan tinggi untuk memberi kesan kepada jaringan gentian, gentian bercantum dan terikat bersama. Fabrik pra-oksigen spunlaced mempunyai rasa yang lebih lembut dan kebolehnafasan yang lebih baik, dan sesuai digunakan dalam lapisan dalam pakaian pelindung, pelapik kalis api yang fleksibel, dsb.
· Ikatan Terma / Ikatan Kimia: Dengan menggunakan gentian takat lebur rendah (seperti poliester kalis api) atau pelekat untuk membantu dalam tetulang, kekakuan fabrik tanpa gentian pra-oksigen tulen dapat dikurangkan, dan prestasi pemprosesan boleh dipertingkatkan (tetapi ambil perhatian bahawa rintangan suhu pelekat perlu sepadan dengan persekitaran penggunaan fabrik pra-oksigen).
Dalam pengeluaran sebenar, gentian pra-pengoksidaan sering dicampur dengan gentian lain (seperti aramid, viscose kalis api, gentian kaca) untuk mengimbangi kos, rasa dan prestasi (contohnya, fabrik bukan tenunan pra-teroksida tulen adalah keras, tetapi menambah 10-30% viskos kalis api boleh meningkatkan kelembutannya).
III. Senario penggunaan khusus bagi fabrik bukan tenunan gentian pra-teroksida
Oleh kerana sifat kalis api dan tahan suhu tinggi, fabrik bukan tenunan gentian pra-teroksida memainkan peranan penting dalam pelbagai bidang:
1. Memadam kebakaran dan perlindungan diri
· Lapisan dalam / lapisan luar anggota bomba: Fabrik bukan tenunan pra-teroksida adalah kalis api, tahan suhu tinggi dan bernafas, dan boleh digunakan sebagai lapisan teras pakaian pemadam kebakaran untuk menyekat pemindahan nyalaan dan suhu tinggi, melindungi kulit anggota bomba; apabila digabungkan dengan aramid, ia juga boleh meningkatkan rintangan haus dan rintangan lusuh.
· Peralatan pelindung kimpalan / metalurgi: Digunakan untuk mengimpal lapisan topeng, sarung tangan tahan haba, apron pekerja metalurgi, dsb., untuk menahan percikan api dan sinaran suhu tinggi (dengan rintangan suhu jangka pendek melebihi 300°C).
· Bekalan melarikan diri kecemasan: Seperti selimut api, bahan penapis topeng escape, yang boleh membalut badan atau menapis asap semasa kebakaran (asap rendah dan tidak toksik adalah amat penting).
2. Perlindungan dan penebat suhu tinggi industri
· Bahan penebat industri: Digunakan sebagai lapisan dalam paip suhu tinggi, pad penebat dandang, dsb., untuk mengurangkan kehilangan atau pemindahan haba (rintangan jangka panjang kepada persekitaran 200°C dan ke atas).
· Bahan binaan kalis api: Sebagai lapisan pengisi tirai kalis api dan tembok api dalam bangunan bertingkat tinggi, atau bahan salutan kabel, untuk melambatkan penyebaran api (memenuhi keperluan GB 8624 tahan api gred B1 dan ke atas).
· Perlindungan peralatan suhu tinggi: Seperti langsir ketuhar, penutup penebat haba untuk tanur dan ketuhar, untuk mengelakkan kakitangan daripada terbakar oleh permukaan suhu tinggi peralatan.
3. Medan penapisan suhu tinggi
· Penapisan gas asap industri: Suhu gas asap daripada insinerator sisa, kilang keluli, relau tindak balas kimia selalunya mencapai 200-300°C, dan mengandungi gas berasid. Fabrik bukan tenunan pra-teroksida adalah tahan terhadap suhu tinggi dan kakisan, dan boleh digunakan sebagai bahan asas untuk beg penapis atau silinder penapis, penapisan dengan cekap.
4. Senario khas lain
Bahan tambahan aeroangkasa: digunakan sebagai lapisan penebat kalis api di dalam kabin kapal angkasa dan gasket penebat haba di sekeliling enjin roket (yang perlu diperkukuh dengan resin tahan suhu tinggi).
Bahan penebat elektrik: Digunakan sebagai gasket penebat dalam motor dan transformer suhu tinggi, ia boleh menggantikan bahan asbestos tradisional (bukan karsinogenik dan lebih mesra alam).
iv. Kelebihan dan Trend Perkembangan Fabrik Bukan Tenunan Gentian Pra-Oksid
Kelebihan: Berbanding dengan bahan kalis api tradisional (seperti asbestos dan gentian kaca), fabrik bukan tenunan gentian pra-oksigen adalah bukan karsinogenik dan mempunyai fleksibiliti yang lebih baik. Berbanding dengan gentian berharga tinggi seperti aramid, ia mempunyai kos yang lebih rendah (kira-kira 1/3 hingga 1/2 aramid) dan sesuai untuk aplikasi kelompok dalam senario kalis api sederhana dan mewah.
Trend: Tingkatkan kekompakan dan kecekapan penapisan fabrik bukan tenunan melalui penapisan gentian (seperti filamen pra-oksigen penafi halus, diameter < 10μm); Membangunkan teknik pemprosesan mesra alam dengan formaldehid rendah dan tanpa pelekat; Digabungkan dengan bahan nano (seperti graphene), ia meningkatkan lagi rintangan suhu tinggi dan sifat antibakteria.
Kesimpulannya, penggunaan gentian pra-teroksida dalam fabrik bukan tenunan bergantung pada sifat kompositnya iaitu "retardansi api dan rintangan suhu tinggi" untuk menangani kelemahan prestasi bahan tradisional dalam persekitaran suhu tinggi dan nyalaan terbuka. Pada masa hadapan, dengan peningkatan piawaian keselamatan industri dan perlindungan kebakaran, senario aplikasinya akan diperluaskan lagi.
